( مصنع الدرفلة)
مصنع الدرفلة بقدره إنتاجية 600 طن في اليوم يعمل على منتج نهائي بمقاسات مختلفة من حديد التسليح rebar 30.28.25.22.20.18.16.14.12.10.8مم
من خام الحديد BILET بمقاس 100 مم × 100 مم × 3950 مم طول
ويحتوي المصنع على المعدات الآتية :
1- منطقة الفرن REHEATING FURNACE
يحتوي على فرن إعادة تسخين بقدرة 30 طن / الساعة بمقاس 4200 مم عرض داخلي 5200 مم عرض خارجي وطول 20.000مم بها عدد 13 ولاعة تسخين جانبية BURNER ويتم إدخال الهواء إلى الولاعات عن طريق دافع هواء BLOWER
2- منطقة الاستاندات STANDS AREA
وتنقسم الى ثلاثة اجزاء
A. المنطقة التخشين ROUQHING AREA
B. المنطقة الوسطى INTER MIDDATE AREA
C. المنطقة النهائية FINISHING AREA
وهى تتكون من عدد (1) استاند تخشين به 7 ممرات PASSES ومنطقة وسطى ونهائية بها عدد (10) استاندات بكل واحد منهم ممر واحد
3 – المنطقة النهائية
وهى منطقة المنتج النهائي وتتكون من
A. سرير التبريد COOLING BAD
وهو من احدث أنواع أجهزة التبريد المستخدمة في مصانع الدرفلة بطول 55 متر
AUTOMATIC RACK TYPE COOLIN BAD
B. مقص البارد COLD SHEAR
وهو من احدث انواع المقصات التى تقص الحديد الى الطول النهائي 12 م وهو من نوع
STANT , STOP VERTICAL COLD SHEAR
C. طاولة ناقلة مجنزرة رافعة LIFTING CHAIN TRANSFER
وهى من احدث الاجهزة المستعملة فى مصانع الحديد لنقل الحديد من مكان الى اخر
D. منطقة الربط والتخزين BUNDLING AND STORING AREA
يتم فيها ربط المنتج النهائي فى صورته الأخيرة وتخزينه في منطقة التخزين
وقد قمنا باستيراد احدث ماكينة تربيط بالعالم من المانيا للحفاظ على مظهر الحديد النهائي حتى يكون من ضمن الصف الاول بالسعودية شكلا وجوده
4 – الأوناش العلوية OVERHEAD CRANES
يحتوي المصنع على عدد (3) اوناش علوية عدد( 2 ) حمولة 10 طن و(1) حمولة 20 طن لخدمة المصنع ونقل المواد
5- محطة المياه WATER COOLING TREATMENT
تعمل على نقل المياه للتبريد لجميع الأجزاء المعرضة للحرارة العالية
6- تتم المعالجة الحرارية الميكانيكية بواسطة T.M.T (Treatment (Thermal Mechanical
وهو من احدث الأجهزة المستعملة لرفع كفاءة الحديد للوصول به الى المواصفات العالمية
7- ورشة التشغيل
ويوجد به احدث معدات تشغيل وكتابة الاسم CNC NOTCHING MACHINE ومعدات الخراطه LATHING MECHINEE ومثاقب DRILLING MACHINEومقاشط واحجار وتجليخ GRINDING DISC وكل ما يلزم للمساعدة في العملية الانتاجية
8- مختبر الجودة MECHANICAL PROPERTIES TEST MACHINE
ويوجد به احدث الأجهزة المصنعة باليابان لاختبار جودة المنتج والتأكد من مطابقته للمواصفات القياسية السعودية والعالمية
9- رافعة شوكية 7 طن (7) TON- FORKLIFT
وهو يستعمل للمساعدة في اتمام العملية الانتاجية بنجاح
10- يوجد لدينا ماكينة تربيط المانية الصنع لتحسين جودة المنتج والقدره على المنافسة فى السوق المحلى
11- مستودع لتخزين قطع الغيار والمستهلكات اللازمه لعملية الإنتاج
12- تم تعزيز المصنع من الشركة السعودية للكهرباء بـ 15 ميجا وات
(مصنع الصهر (
يعد مصنع الصهر من احدي المصانع الهامة بالمملكة العربية السعودية حيث يبلغ مساحة المصنع 17328.00م2 .
و القوة الانتاجية لمصنع الصهر : من 500 طن الى 600 طن يوميا حسب سرعة المناولة
يتكون المصنع من خمسة اجزاء:
1- تم بناء 3 هناكر على اعلى مستوى بارتفاع 16م مدعم بوحدات H.Beam تصميم وتنفيذ مصنع الزامل
– الهنكر الاول يحتوي على منطة الانتاج
– الهنكر الثاني يحتوي على منطقة السكراب
– الهنكر الثالث يحتوي على منطقة تخزين امنتج
2- الافران بأحدث التقنيات الامريكية من شركة INDUCTOTHERM الهندية.
تتألف من عدد 2 فرن ( 4 عيون ) لكل عين سعة 25 طن .
عدد (5 ) صبات لكل عين باجمالى 500 طن يوميا
3- ماكينة الصب المستمر Continuous casting machine
من اكثر التقنيات تطورا في هذا المجال صناعة هندية.
آلة الصب المستمر هي جزء أساسي في تشغيل الصب المستمر .
هذه آلة تقوم بصب الحديد المصهور إلى قطع الصلب مستمرا مباشرا ،
ثم تشكل قطع الصلب باطوال مختلفة بدون تسخينها إضافيا
لذلك هذه آلة توفر الطاقة الى حد كبير .
4- وحدة سحب الاتربة JET AIR CLEANER BAG FILTER حفاظاً منا على البيئة تم تصميم وتنفيذ وحدة PRIMARYلسحب وتنقية الاتربة الناتجة عن عملية الصهر واخراج الاتربة في وحدات مستقلة وخروج هواء نقي من المدخنة
و تم تصميم وحدة سحب اخرى تسمى SCANDRY ونحن اول المصانع في المملكة العربية السعودية التي تقوم بهذه الوحدة حفاظأ على البيئة .
5- يتم معالجة المنتج كيميائياً حتى الوصول إلى النسب الكيميائية المراده.
6- استوردنا اجود انواع المعامل في العالم من المانيا .
لتحليل العينات ( تحليل علمي دقيق ) حتى يكون اعلى جودة في السوق السعودي ومطابق لاعلى المواصفات القياسية السعودية
7- يتم سحب الناتج في مكن الدرفلة حتى الوصول إلى القطر المراد.
8- يوجد لدى مصنع الصهر كرينات من الشركة العالمية ASIAN
• عدد ( 1 ) فى هنجر المخزن
• عدد ( 2 ) فى هنجر السكراب
• عدد ( 1 ) فى هنجر CCM
• عدد ( 2 ) فى الافران
• مما يعمل على تحسين أداء نظم مناولة المواد .
ويأتي من ضمن تحسين أداء نظم مناولة المواد اختيار الوسيلة المناسبة لكل حركة لنقل المواد والمنتج فى مراحل قبل التشغيل وتحت التشغل والمنتج التام وبناء على ذلك تم شراء عدد 2 ترولى لشحن السكراب .
و يوجد عدد ( 1 ) فوركليفت 7 طن
9- تم تعزيز مصنع الصهر من الشركة السعودية للكهرباء بـ 15 ميجا وات
عدد التأشيرات للعماله :
للمصنع صب 156
للمصنع الدرفلة 170
عدد العماله للمشروع حاليا …………….
60 في الصهر
40 في الدرفله
باﻹضافه إلي اربعه مهندسين ومجموعة اﻹداره
المطلوب 200 مليون للمصنعين
الموقع المدينه المنوره